一 、混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行， 并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī) 定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。
二 、與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行相對(duì)應(yīng)的操作規(guī)程。
三 、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：
(1) 攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門、斗門、軌道等均無(wú)異物卡住；
(2) 各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定；
(3) 打開(kāi)閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多積水，打開(kāi)貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；
(4) 提升斗鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪 符合規(guī)定，提升料斗制動(dòng)器靈敏有效；
(5) 各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無(wú)超限磨損，各輸送帶的張 緊度適當(dāng)，不跑偏；
(6) 稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；
(7) 各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明 顯損傷。
四、 應(yīng)按攪拌機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表 指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開(kāi)始作業(yè)。
五 、作業(yè)過(guò)程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
六 、攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入 料斗或攪拌筒探摸。
七 、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過(guò)程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。
八 、攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故 障或等待電源恢復(fù)。
九、 攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā) 現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常或溫升過(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過(guò)低時(shí)不得強(qiáng) 制運(yùn)行。
十、 攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載， 然后按順序關(guān)閉 各部開(kāi)關(guān)和管 路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái)，管內(nèi)不得殘留任何物料。
十一 、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同 時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并 應(yīng)確保稱量精度。
十二、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存 水，并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn) 1～ 2min 。
十三 、當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、 石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠 秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。
十四 、當(dāng)水泥倉(cāng)發(fā)生堵管時(shí)，首先關(guān)閉水泥倉(cāng)閥門，嚴(yán)禁將手伸入 螺旋輸送管中清理水泥，應(yīng)立即打開(kāi)管道上蓋和管道 2 道出料口，用 扳手反向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸，全部清除阻塞水泥為止，恢復(fù)螺旋輸送管功能。
十五 、每次投產(chǎn)必須嚴(yán)格控制水灰比，出料前必須查看骨料水份， 不得輸送水份超標(biāo)的混凝土，否則極易造成泵管堵塞。
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